河南鑄造模具廠家模具所具備的性能

　　鑄造零件在許多地方使用，所以鑄造模具也遵循一個非常廣泛的范圍。很多鑄件的要求都很高，所以在材料上有更多的要求。模具作為一種重要的工業機械產品,它是一種工具用來制造成型材料,主要通過造型材料的物理狀態的改變來實現物品外形的加工,在各種工件發揮了很大的作用,就不會有我們現在可以說沒有模具使用這些東西。鑄造模具有很多特性嗎?如何?

　　主要鑄造工藝包括:金屬冶煉。模型制造。鑄造和凝固。脫模、清洗等。它的加工周期長，工藝復雜，精度要求較高，因此只有工藝性比較好的材料，才能滿足生產上的需要。鑄造用的材料有很多:鋼、鐵、銅、鋁、鋅、鉛等有色合金。

　　熱穩定性良好:河南鍛造模具廠的模具在連續生產時，其溫升有時達到或超過200℃，回火溫度在160-180℃時，模具材料的強度和硬度會降低。因此，溫升較高的模具材料應具有良好的抗回火穩定性。

　　耐磨性較好:一般來說，鋼材的硬度與一定條件下的耐磨性成正比，所以模具材料要有較高的硬化度。鋼的耐磨性除了由硬度決定外，還由熱處理后基體組織的厚度、成分、過量和回火碳化物相數、尺寸、類型、彌散度和紅硬度決定。雖然經過熱處理后硬度值相同，但在實際使用中，WC含量超過一半的硬質合金的耐磨性比鋼高出數十倍。因此，在批量擠壓生產中，為了使模具使用壽命更長，仍將選擇工藝復雜的硬質合金作為模具的主要材料。這種較好的耐磨性可以保證正常的使用壽命，生產出大量合格的產品。

　　強韌性較高:模具在擠壓的過程中,遭受了很大的擠壓,彎曲應力的影響,如復雜的載荷,大塊硬質合金和嚴重彎曲,纖維取向和內部缺陷等非金屬夾雜物,可以塑造的強韌性降低,或負載引起的應力集中,早死的傷害。因此，要求所選材料經過熱處理后具有較高的強度和韌性。